設計方麵采取的措施
1．廠址選擇、建築布局與工藝設置的合理性，可以從根本上降低初投資及運行費用。
2．減少淨化空間是大家共同關注的實現節能的快捷有效途徑的方向。淨化工程係統的風量取決於房間體積和換氣次數，而換氣次數大多由潔淨級別所確定，因此要降低潔淨係統的風量可從減小淨化空間入手。因為低風量化即合理地選定換氣次數可以減少送風動力消耗。同時在管路設計中盡可能減少係統的阻力，也可達到降低送風動力消耗的效果。
3．正確確定生產設備的熱負荷對選定空調製冷設備有直接關係。
4．空調和淨化車間功能的分離有利於發揮各自的技術經濟合理性。
5．工藝過程和空調係統的熱回收是可以直接獲益的措施，因此應充分利用這部分熱量，使之達到物盡其用的目的。
6．設計方案應具有較好的適應性（靈活性），它是實驗性車間必須考慮的問題（如單向流／非單向流的轉換、分區轉換等）。
7．新風集中處理有利於應用地下水預冷、除塵和加濕。
8．室內換氣次數和末級過濾器效率之間的組合（達到相同級別）需進行經濟比較。
節能淨化產品的開發與應用
1．無隔板過濾器和新型空氣分配裝置可構成既節能又靈活的潔淨室係統。
2．在不影響噪聲限度的前提T，提高風機壓頭有利於延長過濾器的使用壽命，此外風機應能夠變速運行。
3．對各種淨化單元結構（布置和尺寸）應加以改進，使之向有利於減小體積、提高分配均勻性而又不增加阻力的方向發展。
4．改進排風櫃的構造，既便於隨時調節風量，又要方便操作。
5．工藝設備的設計和排熱措施應密切結合，排熱以發展水冷為主。