．引言
潔淨室是指懸浮粒子濃度受控的房間。對於潔淨室而言，維持其潔淨度級別至關重要，是進行潔淨室內相關生產活動的必需條件。一般來說，潔淨室的設計、建造和運行都要盡量減少周圍環境對潔淨室內部空間的幹擾和影響，而壓差控製是維持潔淨室潔淨度等級、減少外部汙染、防止交叉汙染的最重要、最有效的手段。潔淨室靜壓差具有如下作用：
（1）潔淨室門窗關閉時， 防止周圍環境的汙染由門窗縫隙滲入潔淨室內。
（2）潔淨室門窗開啟時， 保證足夠的氣流速度，盡量減少門窗開啟和人員進入瞬時進入潔淨室的氣流，保證氣流方向，以便把進入的汙染減小到最低程度。
當潔淨室內工藝生產或活動使得室內空氣內含高危險性的物質，如青黴素等高致敏性藥物、高傳染性高危險的病毒、細菌等，潔淨室壓差需保持相對負壓。國內外標準、規範對於潔淨室的對外壓差做了規定，或者給出了壓差控製的要求和指南。
本文將討論潔淨室壓差控製的要求，並對潔淨室壓差控製的方法進行探討。
一）潔淨室壓差的建立
潔淨室的測試和檢測是建設施工單位依據設計單位設計施工圖紙，在所有通風和空調設計安裝到位後，對一些項目進行的分項分別測試和測定，主要有風量調試和壓差調試，潔淨度測試，潔淨室室內溫、濕度的測定。
（1）風量調試：根據設計施工圖紙設計計算的送、回管路；設計風量的大小，確定各管路送回風閥門的開啟狀態，以及各支路風量大小來測試。本文不在贅述。
（2）潔淨度測試：分為空態條件下測試、靜態條件下測試、動態條件下測試，分別測試潔淨室內粉塵的含量。
空態條件下測試是指係統（潔淨室）已處於正常運行狀態，但工藝設備、生產人員還未進入情況下測試的。
靜態條件下測試是指係統（潔淨室）已處於正常運行狀態，工藝設備已經安裝完成但未運行，室內沒有生產人員的情況下進行測試的。
動態條件下測試是指係統（潔淨室）已處於正常運行狀態，工藝設備、生產人員都已工作的情況下進行測試的。
建設施工單位由分別根據以上的測試結果，對在不同的生產環境條件下對粉塵含量濃度測試，以達到建設設計者和建設單位所要求的潔淨度等級，保證這個粉塵濃度始終低於這個數值，合格交付建設單位使用。
（3）壓差調試：為防止外部汙染物進入潔淨室而使室內潔淨度增高，要求室內壓力保持高於外部壓力也就是說在潔淨室內要求不同潔淨度房間必須保持一定壓力梯度，這樣可在室內維持一定的壓差下有效避免潔淨室被鄰室汙染或汙染鄰室。壓差調試的過程為保證潔淨室換氣次數及設備排風和除塵效果，盡量不改變送風量及設備排風機和除塵風機的風量。主要通過調節回風量和係統排風量進行壓差調整。《潔淨室設計規範》明確說明潔淨室室內壓力保持高於外部壓力，則稱為正壓潔淨室，反之稱為負壓潔淨室。正壓與負壓是相對而言，一個潔淨室對大氣而言是正壓潔淨室，但對另外一個房間而言可能是負壓潔淨室。並規定不同等級的潔淨室以及潔淨區與非潔淨區之間的壓差不小於5Pa，潔淨區與室外的壓差不小於10Pa.
人淨區內各功能房間應順人淨路線為：非潔淨走廊、換鞋、一次更衣室、二次更衣室、緩衝間、潔淨內走廊。
潔淨室內走廊與非潔淨區至少維持30Pa正壓壓差。
這種壓差建立基本原理是送風量大於回風量、排風量、滲漏風量來維持正壓。通過潔淨室的送入風量與排風量+壓差風量（餘風量）之間達到平衡便建立壓差。 對全新風空氣係統：新風量=排風量+壓差風量
對循環空氣係統：新風量+回風量=回風量+排風量+壓差風量
歸根到底潔淨室壓差，即新風量=排風量+壓差風量，它們之間平衡關係建立。
總之，設計、施工和調試是保證淨化係統正常運行的三個重要環節，通過調試午夜精品在线导航可以對係統運行中出現的問題有所了解，從而可以完善設計方案，規範施工操作，避免以上問題的出現。調試工作是保證潔淨室室內壓差和潔淨度是否達標的重要和必要環節。係統正常運行則屬於正常的使用生產環節。
2．潔淨室壓差控製方法的選擇及討論
當前，潔淨室常用的壓差控製方法基本是兩類。一類是所謂的靜態控製，即定風量控製，另一類是所謂的動態控製，
2.1 風量控製原理
空調係統通過對係統內各區域的送風﹑回風及排風風量的合理設計和調節來達到各個不同潔淨級別之間以及室內外壓差要求。
潔淨室的送入風量與排出風量+壓差風量（餘風量）之間達到平衡便建立壓差，這裏的排出風量包括：需排往室外的排風量及回風量。
對直流係統是，新風量=排風量+壓差風量
對循環係統是，新風量+回風量=回風量+排風量+壓差風量 所以歸根到底，壓差的實質是：新風量=排風量+壓差風量
因此，潔淨室壓差建立的調整，都應體現新風量與排風量+壓差風量之間的平衡：
（1）對直流係統，送入一定的風量，調節排風量至壓差值的建立；
（2）對循環係統，送入一定的風量，一般可按要求調整排風量，然後調節回風量，建立壓差值；
（3）當某些潔淨室無單獨排風量，則調節回風量至壓差值的建立。潔淨室送入風量要求一定，因此不能作為控製的變量。通過合理的設計以及調試，可以達到設計要求的壓差值。
2.2 控製方式
定風量控製有以下二種係統：
（1）手動控製
人工調整好壓差值後，鎖定送、回、排送風閥，當係統阻力變化時需再重新調整之。係統簡單，操作維護方便。常多用於製約廠有關潔淨室。
其HUAC係統的送、回風機（單風機或雙風機），都可不設自動風量調節裝置。當然若設自動風量調節（如，以送風總管上的靜壓一定控製單風機或送、回風機的出口調節閥） ，會使潔淨室壓差可能更穩定些，但一般都不設自動風量調節。
（2）定風量閥控製
基本的是在潔淨室的送風管、回風管及排風管上各設定風量閥，亦有隻在送風管、排風管上設置，而回風管上不設，當然以前者為好，但投資更大些。
定風量閥為以彈簧及閥體等組成的機械，能對風管內靜壓力的變化由彈簧帶動閥體位移進行補償，使風量維持一定，它對HUAC係統的阻力變化時能自動維持送入風量一定（定風量閥的作用阻力範圍，有的為105~750pa ，有的可為 20~1000pa），且風量控製較準確。因此，送、回風機都無需另設自動風量調節措施，目前在隔離病房、手術室、成人午夜免费APP软件等用得較多。
2.3定風量控製方式的節能措施
（1）為節能定風量閥可以采用雙穩態的，即潔淨室在工作時采用額定風量運行，在不工作時，采用低風量運行以節能，風機可采用雙速或變頻變速風機。雙穩態的設定可以是人工（值班者）設定，亦可以是燈光等作控製。目前，常在手術室及某些成人午夜免费APP软件中采用。
（2）為節能，當前某些製藥廠亦有采用回風與局部排風相聯銷（一開一關）以維持室內壓差。如室內通風櫃或設備的局部排風不工作時，排風閥關閉，此時聯動回風閥開啟，以同等的風量進行聯鎖倒換，以保持室內壓差。此時，送、回風機應采用雙風機，回風風機並是變速的，排風機亦宜是變速的，都可以以各自風管的靜壓來控製風機的轉速。
2.4定風量控製方式對門的開、 閉的適應性問題
前麵已經提到定風量控製方式是不能避免門開、閉時的反向氣流問題。目前有的手術室有采用門的啟、閉與排風機聯鎖，以期維持低壓差而不出現反向流。應注意的是：若潔淨室的排風量本身≥門開啟時維持壓差的風量時，其效果是肯定的，否則就難不出現反向流，尤其是當門開啟間稍長時。
另外，目前手術室不少是采用定風量閥的壓差控製方式，它是主要基於手術室手術台上方為集中均流送風，能較好防止周邊區汙染物的進入，且周邊區的微生物濃度也不比潔淨走廊為好的認識。