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隨著我國醫藥工業全麵實施GMP，GMP達標的藥廠潔淨室建設規模正在迅速發展與擴大，藥廠潔淨室的節能越來越受到關注。出眾環境小編有以下見解，更多專業節能設計方案，大家可谘詢出眾環境專業客服：024-22863866。

    製藥廠潔淨室空調係統的高能耗的主要表現在兩個方麵：其一是製冷負荷。各類製冷負荷主要有新風、風機溫升、工藝設備、圍護結構、照明、人員等。其中以新風負荷最大，藥廠新風需要滿足人員舒適度要求，維持正壓和彌補排風量。其二是運行負荷，為滿足潔淨和工藝排風需求，藥廠潔淨室風量通常比一般舒適性空調間大很多，另外為了克服多級過濾的要求，藥廠送排風機的動力也會比一般舒適性空調間大很多。

    減少製冷負荷措施：

    1、適宜的溫濕度的設計

    GMP規定藥廠潔淨室的生產條件是18~26相對濕度45%~65%。這條規定對相對濕度的定義基於這樣一個標準，過高容易長黴菌，不利於潔淨環境要求，過低容易產生靜電，使人體感覺不適。但是根據本次項目的生產實際情況，隻有少數工藝（如內包外包，製丸區域）對溫度或者相對濕度有一定要求，其他區域（如走廊，清洗間，稱重間）均著眼於操作人員的舒適感。從人員操作的習慣來說，夏天溫度可以從24˚C提高到26˚C，冬天可以控製在20˚C左右。冬季，在不影響人員舒適度的前提下，相對濕度從55%下降到40%，則節能效果是很明顯的。就本次項目的經驗而談，根據公式3-1的計算過程可以看出，這一方法是降低潔淨車間冬季加濕負荷的有效途徑和措施。

    2、適宜的換氣次數設計

   《醫藥工業潔淨廠房設計規範》對普通潔淨區換氣次數的指導值是每小時10~15次，但是該標準已經執行超過50年了，近些年來，無論從潔淨建築牆體、吊頂、室內工藝設備還是操作人員的潔淨服裝都有了很大的進步，在建築標準較高的外資製藥車間，依賴於良好的運行情況，可以適當考慮減少換氣次數以達到節能的效果。

    減少運行負荷的措施：

    1、減少風機，電機溫升負荷的設計

    淨化空調器把電機外置可以在一定程度上可以減少產塵量和風機溫升。

    2、新排風係統的變風量控製係統的設計

    藥廠空調係統需要補充大量新風的主要原因之一是有設備的局部排風，但局部排風裝置並非全天運行，所以可以根據排風量變化或室內正壓的變化，不斷調節新風量，以維持室內正壓。

    3、待機工況的設計

    對於藥廠潔淨室，考慮到運行時，維修時和下班時的不同，或者工作任務飽滿和空閑時的不同，除了在單台風機的風量調節上進行控製之外，也可考慮采用多台風機，通過台數的不同進行分步控製風量。

藥廠潔淨室設計中的節能技術，涉及麵廣，知識綜合性強，已經引起了設計院各專業及醫藥工藝的高度重視。